Bombas especiales resistentes a la corrosión y al desgaste: Avances en el desarrollo de bombas para riego de agua de mar y aguas con sedimentos

Bombas especiales resistentes a la corrosión y al desgaste: Avances en el desarrollo de bombas para riego de agua de mar y aguas con sedimentos

Al trabajar con calidades de agua especiales, como riego de agua de mar, aguas con sedimentos o aguas residuales industriales, las bombas de agua convencionales suelen presentar una vida útil corta y una rápida disminución de la eficiencia debido a la corrosión y el desgaste. Por lo tanto, el desarrollo de bombas especiales resistentes a la corrosión y al desgaste ha avanzado continuamente, centrándose en la aplicación de materiales especiales, un diseño estructural innovador y procesos de fabricación avanzados.

Los materiales especiales son la garantía fundamental para mejorar el rendimiento de las bombas. Para la alta salinidad y corrosividad del agua de mar, los componentes de flujo (como impulsores y carcasas de bombas) utilizan cada vez más materiales metálicos de alta gama, como acero inoxidable superdúplex, aleaciones con alto contenido de níquel o aleaciones de titanio. Para aguas con sedimentos altamente abrasivas, se utilizan materiales ultrarresistentes al desgaste con alto contenido de polímeros (como el poliuretano), recubrimientos cerámicos especiales o materiales compuestos de carburo de silicio en áreas clave. Estos materiales no solo resisten la corrosión química, sino que su altísima dureza superficial también resiste eficazmente la erosión a alta velocidad de las partículas de sedimento.

El innovador diseño estructural busca adaptarse proactivamente a las duras condiciones de trabajo. Al optimizar la forma del impulsor y los canales de flujo, el flujo de agua se guía para que sea más suave, reduciendo los puntos de impacto en los materiales causados por el flujo localizado a alta velocidad. Un método eficaz es adoptar un diseño de canal ancho con grandes pasajes y bajas velocidades de rotación, lo que permite que las pequeñas partículas de sedimento pasen suavemente y evita obstrucciones y desgaste concentrado. El sistema de sellado también se ha reforzado, empleando múltiples sellos y materiales de sellado de alta calidad para evitar eficazmente que el agua cargada de arena o agua de mar entre en componentes críticos como los rodamientos.

Las tecnologías avanzadas de fabricación y tratamiento de superficies multiplican la fiabilidad. La tecnología de fundición de precisión garantiza la calidad del moldeo de los componentes complejos del canal de flujo. Simultáneamente, se utilizan ampliamente tecnologías especiales de ingeniería de superficies, como la pulverización térmica y el revestimiento láser, que forman una capa protectora extremadamente densa, dura y resistente a la corrosión sobre sustratos comunes, prolongando significativamente la vida útil de componentes críticos a un coste relativamente bajo.

Estos avances permiten que las bombas especiales funcionen de forma estable durante períodos más prolongados en entornos hostiles, como el riego por desalinización de agua de mar, el riego por desviación del río Amarillo y el drenaje de minas, lo que reduce considerablemente los costes de mantenimiento y los riesgos de inactividad, y proporciona un soporte fiable para los equipos que permiten el desarrollo de recursos hídricos no convencionales y la gestión de condiciones operativas complejas.